فروش باسکول تریلی کش و کامیون کش 50 تن

گروه صنعتی توزین , همواره یکی از شرکت های فعال و پیشرو و صاحب تکنولوژی در حوزه ابزار دقیق بوده که در این راستا خدمات مختلفی را توانسته به شرکت های معتبر دولتی و خصوصی ارائه نماید. این شرکت با سرمایه ثبت شده 110.000.000.000 (یکصدوده میلیارد) ریال با استعانت از الطاف باری تعالی در سال 1372 فعالیت تولیدی ، تجاری و تحقیقاتی خود را آغاز نموده است. زمینه فعالیت این شرکت طراحی و تولید انواع سیستم های متنوع توزین، باسکول ، ابزار دقیق و پروژه های خاص و منحصر به فرد بوده که به فضل الهی و بهره مندی از توانمندی های علمی فارغ التحصیلان معتبر مراکز علمی داخلی و خارجی و همچنین ارتباط تنگاتنگ با موسسات بین المللی در بیست سال اخیر شاهد موفقیت های شگرفی در سطح ملی و بین المللی بوده ایم.از بدو فعالیت و در جهت رشد و توسعه و خودکفایی کشور نهایت سعی و تلاش ما طراحی و تولید سیستم های همگن با آخرین تکنولوژی موجود در سطح جهانی بوده است. واحدهای تولیدی این شرکت مشتمل بر چهار کارخانه با وسعت 40.000 متر مربع فضا و 17000 مترمربع سالن های تولید ، 1200 مترمربع فضای اداری دفتر مرکزی تهران، انبارهای متنوع مواد و کالا و ساختمان های اداری می باشد که به عنوان بزرگترین کارخانجات سازنده سیستم های توزین در سطح کشور ، منطقه و حتی برخی از کشورهای اروپایی شناخته می شود.
از جمله تولیدات توانایی ارائه انواع باسکول های الکترونیکی مدرن و حرفه ای جاده ای (تریلی کش , کامیون کش , خاور کش , نیسان کش) در مدلهای بتن فلز پیش ساخته همراه با فونداسیون , بتن فلزی و تمام فلزی (روی زمین – داخل زمین) که شامل مزیتهای شاخصی از قبیل بادوام , باصرفه , اقتصادی , قابلیت جابجایی در نوع پیش ساخته در کمترین زمان ممکن , دارای رمپهای ورودی و خروجی در نوع روی زمین (بازدید محل نصب رایگان( که باسکول های سنگین تمام الکترونیکی در ظرفیت 5 الی 200 تن مخصوص توزین نیسان , خاور , کامیونت , کامیون و تریلی در انواع بتن فلزی پیش ساخته , بتن فلزی و تمام فلزی تولید و عرضه می گردند که مشروح تولید آنها به شرح ذیل می باشد.
توجه:!!!! استقامت هر زنجیر به استقامت ضعیفترین حلقه آن وابسته است.
دقت باسکول به عوامل زیر بستگی دارد
حلقه اول – فونداسیون
حلقه دوم – صفحه پلاتفرم
حلقه سوم – لودسل
حلقه چهارم, جعبه تقسیم
حلقه پنجم – نشاندهنده
1, باسکول های تمام فلز :
آهن آلات مورد نیاز شامل تیرآهن در سایزهای 40 , 45 , 50 و 55 ورق های فولادی در سایزهای 8 و 10 میلیمتر و تیرآهن های سایز 14 , 16 , 18 , 20 و 22 بر اساس مدلهای مختلف برشکاری گردیده و برابر الگوی مربوطه جوشکاری و ماشین کاری می گردد. پس از اتمام عملیات و رنگ آمیزی مجددا جهت تسهیل در حمل تفکیک گردیده و به صورت قطعات جدا شده بارگیری و به محل اجرای پروژه حمل می گردد.
2,باسکول های بتن فلزی :
مصالح مورد نیاز شامل سیمان , شن و ماسه و میلگرد در سایزها مختلف پس از خریداری و انبارش در خط تولید قرار می گیرند. شن و ماسه خریداری شده به لحاظ احتمال وجود ناخالصی مجدداً توسط ماسه شور شسسته داده شده و توسط دستگاه بچینگ پلانت (ایستگاه مرکزی بتن) و مخلوط شدن با سیمان مورد نیاز بر اساس عیار استاندارد به حالت بتن آماده در می آید. میله گیرد های مورد نیاز برای انواع سایزهای 12 , 14 , 16 , 25 برشکاری , خمکاری گردیده و پس از آماتورهای بندی در قالبهای پیش ساخته قرار می گیرند. پس از آماده بودن قالب بتن مورد نیاز تزریق و توسط ویبراتورهای مختلف ویبرره می گردد.
به لحاظ استحکام هر چه بیشتر بتن ها رطوبت مورد نیاز توسط دستگاه رطوبت سنج پاشیده و پس از مدت استاندارد از قالب خارج و در استخرهای آب غوطه ور می گردند. این عملیات کلاً جهت فراوری سازه های بتنی باسکولها شامل پلاتفرم , دیواره پهلوئی باسکول , فونداسیونهای تحتانی و رمپهای ورود و خروج می باشد . پس از تخلیه از استخر مجدداً سازه های بتنی سمباده کاری , رنگ آمیزی گردیده و آماده برای حمل می شوند. لازم به توضیح است کل عملیات فوق توسط جرثقیل های سقفی و دروازه ای در ظرفیتهای مختلف در تمامی نقاط کارخانه صورت می پذیرد.
مهمترین دلیل استقبال مشتریان از باسکولهای پیش ساخته بتنی مدت بسیار قلیل انجام عملیات نصب و راه اندازی است به صورتی که در بدترین شرایط جوی و موقعیت مکانی کشور نهایتاً تا یک هفته کلیه عملیات نصب سازه های بتنی و تجهیزات الکترونیکی انجام و باسکول آماده بهره برداری قرار می گیرد .
تا قبل از طراحی و تولید باسکول های پیش ساخته , عمده کارهای ساختمانی باسکول بر عهده مشتری بوده که با نظارت شرکت انجام می شد. عدم تجربه کافی و شناخت مشتریان نسبت به ظرایف سیستم های توزین , در عمده موارد باعث عدم توجه به نقاط حساس فونداسیون باسکول و توجه به صرف هزینه بی مورد در نقاط غیر حساس , در دقت و کارایی باسکول (به طور مثال شکل ظاهری اتاقک باسکول) می گردید. این مساله لزم ساخت فونداسیون به صورت پیش ساخته و نصب آن توسط شرکت را محرز گردانید
با توجه به نیازهای آتی مشتریان , گاه جابجایی باسکول امری اجتناب ناپذیر است و در این میان وجود باسکول هایی که قابلیت جابجایی همراه با فونداسیون را داشته باشند , یک مزیت ویژه محسوب می شود.
باسکولهای بتن فلز پیش ساخته با استفاده از نظام مدیریت تضمین کیفیت بر مبنای استاندارد ISO,9001,2000 طراحی و تولید می گردند. در کلیه مراحل نصب و راه اندازی و نگهداری , کارشناسان کنترل کیفیت بر فرآیندهای انجام شده نظارت دقیقی دارند.
مزایای نسبی باسکول های بتنی به انواع فلزی:
قیمت تمام شده کمتر
پایداری بیشتر نسبت به ضربه های وارده
ضریب انتقال دمای کمتر
مقاومت بیشتر در مقابل عوامل جوی و محیطی از قبیل رعد و برق , رطوبت , بارندگی , زلزله و آتش سوزی و ...